В ногу со временем и прогрессом

В ногу со временем и прогрессом

Задача соединения различных металлов и сплавов стояла перед человечеством очень давно. В процессе развития научной мысли удалось достигнуть многого в этом направлении. Быстрота, экономичность и прочность — вот главные преимущества, которые позволили сварке получить широкое признание во всех областях народного хозяйства.

Современное производство предъявляет все большие требования к надежности, производительности оборудования при сохранении или же улучшение качественных показателей продукции. При производстве металлических конструкций, в машиностроение, кораблестроение, строительстве, атомной промышленности, химической и нефте-перерабатывающей промышленности ужесточаются требования к качеству сварных швов, к квалификации персонала выполняющего сварочные работы, разработке сварочных технологий, сварочному оборудованию и сварочным материалам, то есть применяются комплексные меры – контроль за всеми составляющими СВАРОЧНОЙ ТЕХНОЛОГИИ.

Наиболее экономичным способом, обеспечивающим высокое качество сварки, является сварка в углекислом газе, промышленное применение которой разработано в 50-е гг. ХХ в. в Центральном научно исследовательском институте технологии и машиностроения под руководством К.В. Любавского.

Для сварки в углекислом газе используют электродную проволоку. Способ пригоден для соединения изделий из стали толщиной 1–20 мм. При изготовлении изделий сложной формы наиболее рациональным методом является полуавтоматическая дуговая сварка, характеризующаяся механизированной подачей электродной проволоки в держатель сварочного полуавтомата.

Компания РИКОН обладает знаниями в области современных эффективных технологий реализуемых в сварочном оборудовании и, тем самым, позволяет предлагать на рынке оптимальные решения для основных видов сварки.

Наша компания берет свое начало с 1991 года и специализируется на производстве прфессионального сварочного оборудования. Сварочные аппараты Рикон применяются на больших и малых предприятиях, судоремонтных верфях и станциях технического обслуживания, газо и нефтеперерабатывающих комплексах для сварки металла толщиной от 0, 8 до 20 мм.

Все сварочные полуавтоматы Рикон оснащены;

  • механизмом подачи проволоки

  • устройством управления циклом сварки (УУЦС), обеспечивающим оптимальный контроль процесса сварки, т.е.:

  • предварительная и последующая продувка зоны сварки защитным газом;

  • растяжка дуги;

  • сварка «точками» («электрозаклепками»);

  • коротким и непрерывным швом;

  • сверхнадежным выпрямителем, с защитой от перегрева и перегрузок;

  • плавной регулировкой тока;

  • выводом на 36В*;

  • мощной системой охлаждения

  • тележкой под баллон


Главными критериями в нашем отношении к производимой продукции являются: качество, надежность, простота и удобство в работе и обслуживании.



А.С.Халбеков




Размещено компанией РИКОН



Другие статьи

измените старые самоходные сварочные агрегаты

Дэпин

Современные самоходные сварочные агрегаты для строительства трубопроводов

Самоходные сварочные агрегаты как класс специальной техники были спроектированы для строительства магистральных, межпромысловых трубопроводов в условиях сложной пересеченной, болотистой или горной местности.

Свойства и виды сварочной проволоки

В статье рассматриваются различные виды сварочной проволоки, их отличия, маркировка, назначение

Самоходные сварочные агрегаты для строительства трубопроводов

классификация, тенденции развития самоходных сварочных агрегатов для ремонта, реконструкции и строительства трубопроводов

Классификация способов сварки

Современная промышленность располагает несколькими десятками видов и разновидностей способов сварки металлов, для изучения, оценки и определения рациональных областей применения которых целесообразно классифицировать их, разделив на две основные группы

© ООО "ИнтерМедиа" Полная версия